




叉车液压系统的液压缸一般是装有起升液压缸、倾斜液压缸、转向液压缸等,登车桥,因而叉车的倾斜油缸均为作用活塞式,缸前后两端各有一个油管接头,倾斜油缸前端通过活塞杆接头与外门架连接,后端与车架上支承座相连。主要的配件结构有:活塞杆、防尘圈、专用螺塞、Yx形密封圈、O形密封圈、导向套、缸筒、挡圈、活塞、涨圈等等叉车配件构成。
主要零配件的检验、修理
1)、将倾斜液压缸分解后,应该将叉车配件仔细地清洗干净、烘干。
2)、如皮碗、叉车密封圈磨损和断裂,应该给予更换。叉车活塞上采用O形密封圈时,一般使用几年后失去原形,应该给予更换。
3)、修复后的缸筒内表面与叉车活塞的配合间隙应该为0.04-0.13mm,但间隙不得大于0.25mm。
4)、叉车活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm,如果间隙大于0.45mm,应该更换导向套。
5)、叉车缸筒表面严重磨损或划痕时,可用珩磨修复。
6)、叉车导向管内孔严重磨损或有划痕时,应该给予更换。
7)、检查叉车活塞与叉车活塞杆同轴度。将叉车活塞杆架在V形架上,用千分表检查,若是由于叉车活塞的精度不符合精度要求而超差,应给予更换。
8)、检查叉车活塞感弯曲。用V形架、千分表检查,当弯曲时应该校正修复。

叉车通气帽漏油原因是由于结构的限制使油管的一段管路必须低于液压油箱通气口。
当叉车运行一段时间后液压油温较高时,其油气会通过通气口排出,部分油滴会聚集在油管低于通气口的管段
当起升缸的液压油通过回油法兰回到油箱时,将使油箱液面上的空气经油管急速排出,但因油管内低凹处已有积油,故被排气项出,移动式登车桥,致使通气帽出现滴漏油现象。
改进方法:断开油管,两个断口上下错开分别焊接在加油管的上端和加油口下面,此改进简单易行,效果很好,通气帽不再滴漏油,既不浪费又不污染环境。


液压登车桥液压泵输出流量波动,液压泵输出流量波动与很多因素有关。如流量波动有无规律性,波动的幅度与周期如何,波动持续时间的长短,输出压力的高低,旋转速度的大小等等。所以故障产生的原因就比较复杂。如果输出流量的波动是与旋转速度同步,是有规则的变化,则可认为是与排油行程有关的零件,发生了损伤。如柱塞与柱塞孔,滑履与斜盘,缸体与配油盘等。
若输出流量波动很大,对变量泵可以认为是变量机构的控制作用不佳。例如异物混入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕,伤痕等。引起控制活塞运动韵不稳定。由于放大器能量不足或零件损伤,也会引起控制活塞运动的不稳定。含有弹簧的控制系统可能伴随着负荷的变化而产生自激振荡,液压登车桥,加上控制活塞的阻尼器效能差,也能引起控制活塞运动的不稳定,流量的不稳定又往往伴随着压力的波动。
出现这类故障,一般都需要拆开液压泵,更换受损零件,固定式登车桥,加大阻力,改进嘲簧刚度,提高控制压力等。

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