故障一:搬运车货叉无法升高到
原因分析:液压油在使用过程中有损耗,使得油阀动力不够。
解决方法:加注液压油
故障二:液压搬运车货叉不上升
分析原因:液压油中有杂质,放压阀没调好,液压油中有空气。
解决方法:更换清洁的液压油,调整放压阀,排除油泵内的空气。
故障三:手动液压板与车在没有放压时,货叉下滑
分析原因:液压油中有空气,液压油中有杂质,放压阀没调好,密封件破损或损坏。
解决方法:排除空气,更换清洁的液压油,调节放呀阀,更换新的密封件。
故障四:手动液压搬运车货叉无法下降
分析原因:放呀阀没调,油泵活塞杆位置偏移,因偏载而造成零件损坏或变形。
解决方法:调整放压阀,更换活塞杆或油泵,修理或更换相关零件。
故障五:手动液压搬运车漏油
分析原因:密封件磨损或损坏,零件开裂或磨损
解决方法:更换新的米房间,检查并更换新零件。
仓库升降平台正确操作流程:
在施工仓库升降平台的货物机械零件安装到位时,同时在试运行时应调整不同部位的相对位置和行程开关臂长,多人间隙调整后可以进行吊笼运行试验。
一定要切断主机电源,然后把检查电机与减速机连接罩拆下,插入一个杆单元轴连洞,必须在电机制动器松闸的手同时开放式移动,移动到第二次,像往复移动,蒸约1M。
同时检查挂篮在导轨架上的升降,调整滚轮位置,使吊篮的齿轮齿条位置准确,平衡运行,各轮与导轨架柱管接触均匀,无碰撞。
然后用手柄把门的把手松开,使笼子慢慢地落下来。上述操作重复一次,机械传动试验在确认操作后进行。
叉车液压系统的液压缸一般是装有起升液压缸、倾斜液压缸、转向液压缸等,因而叉车的倾斜油缸均为作用活塞式,缸前后两端各有一个油管接头,倾斜油缸前端通过活塞杆接头与外门架连接,后端与车架上支承座相连。主要的配件结构有:活塞杆、防尘圈、螺塞、Yx形密封圈、O形密封圈、导向套、缸筒、挡圈、活塞、涨圈等等叉车配件构成。
主要零配件的检验、修理
1)、将倾斜液压缸分解后,应该将叉车配件仔细地清洗干净、烘干。
2)、如皮碗、叉车密封圈磨损和断裂,应该给予更换。叉车活塞上采用O形密封圈时,一般使用几年后失去原形,应该给予更换。
3)、修复后的缸筒内表面与叉车活塞的配合间隙应该为0.04-0.13mm,但间隙不得大于0.25mm。
4)、叉车活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm,如果间隙大于0.45mm,应该更换导向套。
5)、叉车缸筒表面严重磨损或划痕时,可用珩磨修复。
6)、叉车导向管内孔严重磨损或有划痕时,应该给予更换。
7)、检查叉车活塞与叉车活塞杆同轴度。将叉车活塞杆架在V形架上,用千分表检查,若是由于叉车活塞的精度不符合精度要求而超差,应给予更换。
8)、检查叉车活塞感弯曲。用V形架、千分表检查,当弯曲时应该校正修复。
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